注塑制品与模具之间的热交换率
注塑制品确定模具的损坏状态和维护措施。加工公司的性能必须与注塑机，模具的正常操作，模具测试，通过此信息测量的塑料部件的最终形状可以确定模具的现有条件的性能可以搜索腔，心脏，冷却系统和表面损伤。
同时，注重对模具的几个重要部位进行检测，保证上模和塑料部件的开闭运动，排出导向件的作用：当事人由于受伤如果损坏（选择最合适的润滑剂），并定期检查套管，导向部分等。在变形或表面损坏的情况下，发现必须更换。表面处理模具，机芯，导向件涂有专业的防腐油必须特别注意齿轮，轴承部分的模具和弹簧保护弹簧模具弹簧架是否最佳运行状态确保始终。制造时间和冷却通道越小，冷却流路越窄，冷却剂和模具之间的热交换率大大降低，这增加了企业的生产成本。清洁管道的流动注意必须工资。热流道模具中的加热控制系统的维护对于适于防止爆发的发生是特别重要的。因此，在每个生产周期结束后，需要对每个生产周期加热米模具皮带，加热器和热电偶探针进行测量，每个生产周期结束后，如果损坏，更换模具比较，运行，措施，找到问题，做好记录。
注塑制品表面的保养不能忽视，它直接影响产品表面的质量，重点是防止腐蚀，质量高，防锈油是特别重要的选择。模具应根据不同的注射方法去除铜注射成型铜棒，成型塑料清洗剂，仔细清除注射，完成生产任务时残留模具等沉淀物，然后空气干燥。为了避免损坏表面，请禁用电线，钢和其他硬物体清洁。喷雾腐蚀性喷射喷洒专业防腐油因使用锈蚀，磨碎机，放入干燥盘，新鲜，无粉尘处储存。
