影响注塑成型质量的要素
注塑件工艺特点：
优 点：
（1）成型周期短、生产效率高、易实现自动化
（2）能成型形状复杂、尺寸准确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件
（3）产品质量稳定
（4）适应范围广
缺 点：
（1）注塑设备价格较高
（2）注塑模具结构复杂
（3）生产成本高、生产周期长、不适合于单件小批量的塑件生产
在工业产品中，注射成型的制品有：厨房用品（垃圾筒、碗、水桶、壶、餐具以及各种容器），电器设备的外壳（吹风机、吸尘器、食品搅拌器等），玩具与游戏，汽车工业的各种产品，其它许多产品的零件等。
2、嵌件注塑
嵌件注塑：嵌件成型（insertmolding）指在模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂，熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工法。
嵌件注塑
工艺流程：
在嵌件成型工艺里，注塑机通常只是整个系统中的一部分。嵌件通常首先需要取向，可以用振动台来完成这一任务。然后由机械手臂末端工具（EOAT）将嵌件放入模具内，通常可以借助一个预定位装置来进入模具。到了成品件阶段后，顶出定位是较较重要的一步，注塑机开模动作的可重复性在这里至关重要。嵌件在被关进模具里后，就以真空状态固定，或通过机械方式固定（如采用滑块）。在嵌件插入的同时，上一成品件被顶出。
技术特点：
（1）多个嵌件的事前成型组合，使得产品单元组合的后工程更合理化。
（2）树脂的易成型性、弯曲性与金属的刚性、强度及耐热性的相互组合补充可结实的制成复杂精巧的金属塑料一体化产品。
（3）特别是利用了树脂的绝缘性和金属的导电性的组合，制成的成型品能满足电器产品的基本功能。
（4）对于刚性成型品、橡胶密封垫板上的弯曲弹性成型品，通过基体上注塑成型制成一体化产品后，可省去排列密封圈的复杂作业，使得后工序的自动化组合更容易。
