注塑件加工的冷却系统是什么？
注塑模具的冷却系统俗称运水，一套模具钻好了运水才算正式完工。但是有很多师傅却不怎么重视，老是认为做套模能打几个样便完工大吉，再不然就是随便弄两条不大相称的运水算了事，结果一旦上机啤货，就病态百出了。
注塑加工中出其不意的冷却系统，冷却系统如果正常运行绝对能够缩短成型周期，提高设备整体工作效率，且能够满足现代对高精尖注塑物件的需求。要设计冷却系统，必然要了解的是注塑设备散发热量的大小，现在以每小时内模具需要带走的总热量为基础进行讲解。在上面的方程式之中，各个字母多代表的含义如下：Cp——塑料的比热h——结晶性塑料的熔融潜热tc——塑料注射入口的温度Q——应由模具散发的总热量(W);n——每小时注射次数(n和冷却时间有关);G——包括进料口在内的每次注射的全部重量(kg);凡是涉及到比热容的信息均可使用比热容对照表进行补充知道了模具需要排出的热量，那么我们便可以据此进行冷却模式以及冷却条件的设定，通常冷却设定的排热量要大于计算出的数值。
在注塑件成型模具中，冷却系统的设计非常重要。这是因为成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形。由于冷却时间占整个成型周期约70%～80%，因此设计良好的冷却系统可以大幅缩短成型时间，提高注塑生产率，降低成本。
